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纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品在贮运的过程中堆码在zui低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算。

　　印花机相关耗材及能耗
　　一．设想印花工艺流程：
　　图案设计---制作黑白稿---制做花版---制备原浆---调制色浆

所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。

印刷复制透射稿是在透射光的作用下，形成的视觉图像。而反射稿是在光源照射下由原稿的反射而形成的视觉图像。

一般注塑PP、POM等聚合物均采用网版印刷的方式。网版印刷与丝网印刷相同，原理也是相似的，即利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

若网点比较密集，由于多个网点汇集在一起就会形成流动，染料墨水就可以渗入纤维中。颜色越浅，网点也就越小，网点也就越容易被浮在布面。

印版采用电雕版或者激光版，版深在15μ～20μ之间，这是由于水墨是采用自来水生产，谁的沸点比较溶剂高。版浅能够提高印刷的速度，避免出现水波纹，如使用溶剂油墨印刷在印版35μ～40μ深或以上就会产生水波纹，而使用水墨印刷在印版25μ以上也会有水波纹现象，所以，采用好的印版至关重要。

　1.印花机的操作简单方便：无需制版及重复套色流程，操作简单易维护；
　2.打印速度快：投入成本低，高速印刷*适用工业批量生产；

UV固化从物理性的角度分表面固化、内层固化、深层固化、*固化。所以而在使用UV油墨时，一定要充分搅拌油墨在使用前必须充分搅拌是油墨使用的zui基本的原则。这是因为，油墨中的树脂、溶剂、颜料、助剂的比重不同，油墨放置一段时间后必然会出现分层现象。如使用前未充分搅拌，比重轻的成分在上层，比重大的成分沈淀，这样，就会出现客户经常反应的油墨质量不稳定，前後使用的油墨的遮盖力、附着力不同等现象。

胶印橡皮布是胶印技术必须使用的一种耗材，在胶印工艺中的用量仅次于油墨和印刷版材。

　　丝网印不管用于哪个行业，都是采用各种材质的丝网作为版膜的载体，只是在如何选用丝网与制版工艺上有一些差异，本文仅从几个方面临纺织品的“丝网印花”和非纺织品的“丝网印刷”略做比较，以供参考。

　　关于烫画机印刷纸张的简介　
　　纸袋纸
　　纸袋纸类似于牛皮纸，大多以针叶木硫酸盐浆来生产，国内也有掺用部分竹浆、棉杆浆、破布浆生产的，因此纸袋纸机械强度很高，一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。

由于立体图像像素细腻和柱镜光栅的放大作用，制版网线数必须在120线/cm以上。立体印刷和普通彩色印刷加网角度不同，而且青、黑色版要采用相同的网目角度。

胶印润湿系统的作用是把水基溶液传递给印版，以使印版的非图文部分拒墨。异丙醇（IPA）是润版液中zui常用的添加剂。IPA可降低润版液的表面张力并能增加润版液粘度；IPA挥发还可以起到“冷却”作用。醇基润版液还具有使胶印过程的操作更为“宽松”的优点，可以弥补印刷设备陈旧、保养不良，操作人员技能缺乏等因素带来的种种问题。

CTP冲版机每间隔30天或使用时间超过250小时，需用约30分钟的时间进行清洗和保养。