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目前随着我国经济的不断发展和消费水平的不断增加，电子类的商品已经越来越多的应用到我们生活的各个领域。中国已经成为zui大的电子类产品消费市场，在这种大环境下电子类标签的用量也越来越大，在中国标签印刷领域所占据的*也越来越多。由于电子类标签附加值*空间大，所以zui终用户对电子标签的印刷质量要求也相对较高。这就给电子标签质量检测提出了更高的要求。今天我就来说说电子标签检测的现状和未来的发展趋势。

近十几年来我国不干胶标签印刷产业从无到有，从落后到*，经历了一个十分迅猛的发展过程。几年以前自动标签检测设备在大多数人眼里还只是概念性的，但今天这类设备已经广泛应用于标签印刷企业，成为许多企业*的印后设备。这里说的标签自动检测设备是指笔者那些装有自动检测系统（包括软件与硬件）可以对标签质量缺陷进行高速的在线或者离线自动检测的设备。我们都知道这样的设备目前在市场上的售价从三四十万到七、八十万，可以说价格并不便宜。但笔者个人认为在今后的几年时间里，还会有更多的企业购买自动标签检测设备。那么是什么原因让这些企业对这种设备趋之若鹜呢？

随着我国经济的不断发展，不干胶标签的应用越来越广泛，人们对不干胶标签印刷精美程度的要求也越来越高。传统的单一印刷方式很难满足市场的需要，近年来笔者发现越来越多的不干胶标签采用了组合式印刷的工艺。所谓组合式印刷是指由多种类型的印刷和印后加工工艺组成的生产线，其将各种印刷方式及后加工工艺的优点结合在一起，制造出的印品的工艺。组合印刷的标签不仅图文精美，而且防伪性能高。可以说组合印刷代表了标签印刷的zui高水平。

所谓组合印刷是指两种以上的印刷方式在一台机器上将印刷品一次加工完成。经组合印刷的标签，其印刷图文上充分显示不同印刷方式的特点，并将各自的优点巧妙的结合起来，zui终达到设计者的原始创意。经组合印刷的标签不仅图文精美，而且还具有一定的防伪作用，因为组合式印刷工艺复杂并且对硬件设备要求比较高，一般的印刷企业受软硬件的限制很难加工。可以说，经组合印刷的标签是标签家庭中的精品，是印刷水平的zui高层次，是材料、油墨、设备和操作技术结合的产物。以下我就来说说组合印刷在标签印刷行业中的应用与前景。

专色亮丽平滑，不仅可以促进产品销售，更可提升品牌形象。然而，这是要付出代价的。专色印刷更复杂，成本更高，因而产品价格更高，令利润更薄。Spotless无专色印刷技术颠覆设计师、印刷买家、印刷厂对专色的陈旧观念，也使得由原色取代专色油墨变得可靠和实用。

印版图像的网点不正常的缩小。铺展。模糊，叫做花糊版。实际上，它们是以相反形式表现出来的一对故障--花版和糊版。这类故障也是平版印刷中zui常见的现象。

随着国内对环保问题的重视，有着“环保印刷技术”之称的柔版印刷技术，现在在国内印刷行业正在成为一个热议的技术。不过，关于柔版印刷技术，笔者也想从以下几个方面与业界同仁做个简单的探讨。

收纸滚筒从压印滚筒上取纸，时间与位移必须配合准确，才能够保证取纸平稳。当压印滚筒的位置确定之后，收纸滚筒的位置也随之被确定，不能够再调节。当发现链排的位置不合适的时候，只能够调链排，而不能调收纸滚筒。当收纸堆处的开牙板位置不合适的时候，只能够调开牙板，而不能够调收纸链排。所以收纸滚筒是收纸部分调节的基准，收纸链排是收纸部分调节的相对基准。

正确曝光的网版可以忠实的再现原稿，避免图案线条不清晰、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力；曝光不足是经常发生的，若没有及时的发现，上机印刷之后，不仅印刷质量差，浪费原料，并且网版难以回收。

彩盒类包装产品在实际生产中经常出现色彩的还原问题，如中性灰偏色等，从而影响产品质量，这除了设备本身、生产人员技术水平存在的问题之外，关键一个问题是企业没能进行有效的色彩管理和油墨的合理应用。

在胶印印刷过程中，尤其是单色胶印机，无论Y、M、C、BK四色印刷，还是商标、包装装潢往往经常需要洗墨换色，对整个胶印机的输墨系统进行清洗，然后再换上新墨。洗墨装置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、紧松调节螺丝组成。

胶印根据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印，单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷；轮转胶印印刷速度较快，适合大批量的书刊、报纸、商业表格及不干胶印刷等。

印刷人员首先依据消费传票及工艺卡片请求，领取相应的网版、油墨、不干胶资料，并做好互检工作。

作为一项*的绿色技术，无溶剂复合技术在上得到了普遍应用，已成为复合软包装领域的主导技术和发展方向。

在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加值、更有效地进行包装防伪，越来越多的包装纸盒采用烫印工艺。烫印分为普通烫印、冷烫印、凹凸烫印和全息烫印等方式。常用的普通烫印工艺有平压平烫印和圆压平烫印，其中圆压平烫印为线接触方式，具有烫印基材广泛、适于大面积烫印、烫印精度高等特点。