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铜版纸表面洁白，光滑平整，具有很高的光滑度和白度，它是以原纸涂布白色涂料制成的印刷纸。

*，影响产品质量的关键因素是设备、原材料、人员、环境。纸箱包装业亦然。许多企业为了打造品牌，不惜血本，更新设备，大搞技术进步，严把原纸入厂关，诚招天下英才，改善工作环境，这些都是值得称道的，但是善于研究，善于创造，善于做有心人，也将获益非浅。这里仅从水墨印刷的角度简要叙述提高纸箱质量的点滴经验。
　　

在商业交易过程中，对印刷品作适当的品质评价尤为重要，彩色印刷工艺的复杂性*，一件印刷品的制作，往往经过十数个步骤才能完成，其中涉及到公司、工作人员等，不同环境、不同时间，亦对印刷品的评价方式或要求有所不同。所以在这个过程中，需要订定一些规范和相应的观测条件。

印刷中出现网点增大现象虽不可避免，但可以控制。通常情况下，铜版纸的精细印品网点增大值要小于12%，一般印品要小于18%，报纸印刷控制在35%之内（一般指50%网点处）。在生产过程中，可以从以下几个方面进行有效控制。

在胶印印刷的过程中，有时在同一印张上会产生前后墨色深浅不一致的现象，也就是说印张在咬口和拖梢两个位置的印迹墨色前面深，后面浅，绝大部分为墨色前深后淡，极少数的情况为前淡后深，尤其是印制满版实地的产品时，同一印张上前后墨色出现不一致，则会影响印刷产品的质量。

在画册印刷机上是以色粉或墨水来取代油墨上色。因为其色剂的彩色颜料相比胶印出产尺度is012647能取得更高的密度，其体现的色域比印刷油墨更雄厚，雄厚的色域再加上的色彩治理软件的共同，令其不仅能模拟一般印刷品的效果，同时可以模拟其它出产效果，如丝网印刷，数码印刷，喷墨海报等乃至可以模拟在高速轮转印刷机下的体现，更能够共同市场上日益多元化输出的请求。

复合薄膜的种类很多，常见的有玻璃纸与塑料薄膜的复合，塑膜与塑膜的复合，铝箔与塑料薄膜的复合，铝箔、玻璃、纸与塑膜的复合，各种纸张及其印刷品与各咱塑料薄膜的复合等等，有30~40种之多，复合层数一般为25层不等。

真空镀铝与铝箔相比，大大节约了用铝量，前者仅为后者的1／100~1／200，但却具有金属的光泽性及隔绝性。由于真空镀铝层的厚度比较薄，仅为O．4一O．6μm，不能用于代替需要高阻隔性的铝箔复合膜，例如抽真空包装和高温蒸煮袋。真空镀铝成本比铝箔低，在食品商标等领域将得到大幅度发展，近年真空镀铝纸在香烟、冷餐纸盒、口香糖等包装方面正在逐渐取代铝箔。

玻璃纸的特点是：透明度高、光泽度强，印刷图文后色泽格外鲜艳，这是塑料薄膜所不能达到的；印刷适性好，印刷前不需经过任何处理，玻璃纸还具有抗静电处理性能，不易吸附灰尘，避免了图文粘尘等印刷故障的发生。但防潮性差，薄膜受温、湿度的影响易变形，导致印刷时图文不易套准。

常用的塑料薄膜有：PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY。

凸版印刷－树脂制凸版，线条、文字、图案时质量可很好，但网目印刷时其网目数只能达150线/英吋，故须看印刷产品而定。

我们将按Y、M、C、K色序叠印的方式为顺色序，一般情况下大多数单色胶印机都可采用顺色序印刷。顺色序印刷是把透明度zui低的油墨放在*色印刷，然后再用透明度较高的油墨叠印，即依次按油墨的透明度大小来排列印刷。

不同要求的印刷品，需要选择不同的印刷拼版方式，下面是4种zui常见的印刷拼版方式：单面；自翻；大滚翻；扣版。4种方式各有各的优势，择实际情况灵活选用。

热发泡式喷墨技术在使用过程中会加热墨水，在高温下墨水很容易发生化学变化，性质不稳定。所以打出的色彩真实性会受到一定影响。另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小很不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，一定程度上影响了打印质量。

特色包装印刷产品在现代人们的生活中无处不在，可见它在整个市场营销过程中担任着极为重要的角色，产品包装用其*的形象语言与消费者进行沟通交流，也进一步决定消费者是否消费。为了满足广大消费者的观感，高品质多图案的包装设计印刷成为包装印刷企业的竞争力。如何让包装印刷设计让顾客满意，一定要做好包装设计和印刷的统一结合。