裱纸复合是胶印贴面彩箱的*道印后工序，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。多层纸箱（三层、五层）、纸盒和折叠盒，U/V型卡贴瓦/瓦贴瓦，双层500克以下的卡贴卡均可通过对裱完成复合，产品用于包装啤酒、白酒、饮料、食品、水果、电器电子和化妆品等。一些小型纸箱厂家外购彩面，自行裱贴，夏季做月饼盒，冬季做水果箱，全年不分淡旺季。很多啤酒厂也采用胶印贴面箱,如金星啤酒纸箱分厂曾一口气购买3台裱纸机。由于工艺局限，复合效率一般不高，1200mm-1600mm宽幅小时速度在2500张-7000张之间。因此，裱纸复合工艺更适合批量较小、产品结构较复杂的纸箱和纸盒包装。大批量RSC纸箱普通套色应采用柔版后印，网点印刷可采用柔版或凹版预印。
　　
　　为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤，一方面要求纸板不能太软，含水份控制在14%以下；另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中。国内贴面机有效压合长度定为3.2米，纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3.8米。较长的压合长度下，操作人员可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统，自动提升滚筒高度以调节不同纸段的压力，这种人性化的设计既可减轻操作者负担，又可保护纸箱强度。
　　
　　产品尺寸的限制来自于设备。从裱纸工艺本身来说，当然是小尺寸的纸箱比较容易操作，质量更易得到保证。对于多层的裱背复合要注意纸纹方向，纸盒两张纸的纸纹互相垂直，纸箱的纸纹方向应与瓦楞方向垂直，这样可以获得更高的抗压强度，也可减少透楞现象。
　　
　　自动裱纸机的作业对纸板要求较高，面纸和单瓦必须干燥、平整，同时对操作人员的熟练程度也较高；半自动机结构简单，配有纸板防卷器，手工作业比较灵活，速度不快。全自动机的生产效率、机器成本差不多都是半自动手工机的2.5倍。